1. 清孔一般清多长时间

那个不是算出来的，严格来说是用测绳测出来的，但是实际上很多都是随便填上去的，只要比终孔孔底高程低点就行，只要不高于设计的桩底标高，都算合格。

2. 清孔一般需要多久

常规的正循环清孔达到标准要求一般需要7-10个小时，这样的清孔时间不但影响工期的正常完成，而且在循环过程要消耗大量的电力能源，循环过程要向泥浆池不断的注入清水以及产生大量的泥浆，外运的泥浆对弃渣场周围的环境造成污染。

目前还没有有效的方法改变

(资料图)

3. 清孔时间大概多少

（一）初灌时埋管深度达不到规范值

规范规定，灌注导管底端至孔底的距离应为0.3～0.5mm，初灌时导管首次埋深应不小于1.0m.

（二）灌注混凝土时堵管

1、灌注混凝土时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。

2、灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。

3、导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。

4、灌注导管底部至孔底的距离应为300-500mm，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。

5、完成第二次清孔后，应立即开始灌注混凝土，若因故推迟灌注混凝土，应重新进行清孔。

（三）灌注混凝土过程钢筋骨架上浮

1、引起灌注混凝土过程钢筋骨架上浮的主要原因有：

（1）混凝土初凝和终凝时间太短，使孔内混凝土过早结块；

（2）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多；

（3）混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋骨架上浮。

2、为防止钢筋骨架上浮，除保证混凝土的质量，认真清孔外，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部lm左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后恢复正常灌注速度。

（四）桩身混凝土强度低或混凝土离析

严格把好进厂水泥的质量关，控制好施工现场混凝土配合比，掌握好搅拌时间和混凝土的和易性，是防止桩身混凝土离析和强度偏低的有效措施。

（五）桩身混凝土夹渣或断桩

预防办法：导管的埋置深度宜控制在2-6m之间。

（六）桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求在灌注最后阶段，孔内混凝土面测定应采用硬杆筒式取样法测定。

4. 清孔方法有哪些?清孔要求是什么?

在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

5. 清孔的目的是什么?如何清孔?

泥浆护壁钻孔灌注桩时的一清二清，即初次清孔,二次清孔。

一清的作用就是把孔底的泥巴搅烂，然后通过泥浆循环把孔底的沉渣带出到循环池，达到清孔的目的，至于标准一清没有规范要求，主要是施工经验，如果是摩擦桩要求成孔后，再钻头空钻1小时，测绳能测到孔底孔深，就可以进入下一步工序。

二清就按照设计的规范要求就可以，一般摩擦桩沉渣控制在10cm 以内，端承桩控制在5CM以内。泥浆比重控制在1.15到1.25之间。粘度一般不做要求。

6. 清孔的方法和适用范围

①钻孔深度达到没计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合设计要求后方可清孔。

②清孔方法应根据设计要求与现场实际情况可采取换浆、抽浆、掏渣等方法进行清孔，孔后泥浆指标和沉渣厚度应满足成孔灌注要求。

③在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。

④不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。

7. 清孔方法有几种?清孔要求怎样?孔底沉渣有何规定?

。对于沉渣厚度的检测方法，目前规范尚无统一规定，一般有以下几种：

（1）测绳(重锤)检测

测绳应采用标准水文测绳，使用前及使用过程中应经常校核，当出现磨损、数字不清或标数位移时应及时更换；测锤采用重锤(一般不小于lkg)，体积不宜太大。该法检测孔底沉渣层厚度较直观、方便，是目前常用的一种测量方法，但在具体操作中人为因素影响较大，应由专人负责，采用专一重锤。

（２）取样盒检测

在清孔结束后将取样盒(开口铁盒)吊到孔底，‘待混凝土灌注前取出，测量沉淀在盒内的渣土厚度。

（３）沉渣仪检测

包括桩孔检测器、沉渣检测仪等，该设备较先进，使用前应预先进行标定。已在一些大型、重点工程中应用。

8. 清孔方法和要求

出渣方法有二种：

1、正循环，就是利用泥浆把岩渣带出来（控制好泥浆比重），一次清孔(钻杆不拆)，用重泥浆（比重为1.3~1.5）进行正顺环清孔(清孔时经常用测绳测量);再进行二次清孔(用导管),用淡泥浆(比重为1.1~1.3)进行清孔;清到符合要求为止.这种清孔是速度慢. 2.反循环,就是在终孔后,用反循环泵把沉渣吸出来,连吸三到五次就可以了(十到二十分钟);再进行导管二次清孔,用淡泥浆(比重为1.1~1.3)进行清孔;清到符合要求为止.这种清孔速度快.现在又有新的工艺了.

9. 清孔最彻底的方法

中空注浆锚杆施工工艺主要应用于地质条件中等良好的围岩进行系统支护。

1）钻进：用普通凿岩机钻孔并清孔。

2）插入锚杆：将安装好锚头的中空注浆锚杆插入钻孔。

3）安装止浆塞、垫板、螺母：根据围岩条件安装排气管。

4）连接注浆机：通过注浆器将锚杆尾端和所选注浆机连接。

5）注浆：开动机器注浆，如需要进行压力注浆改良围岩结构，只需待压力表上指针升至设计压力时即可。